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進入助廢熱回收發電 台團隊首創金屬玻璃鍍膜
台科大朱瑾教授（中）、學生游家齊（左）團隊與中山大學吳欣潔（右）教授團隊合作改良熱電模組延長使用期限。（台科大提供）
〔記者吳柏軒／台北報導〕台灣科技大學與中山大學團隊合作，針對把熱能轉成電能的熱電模組進行改良，透過金屬玻璃鍍層，有效抑制熱能逸散、減少高溫破壞，大幅延長模組使用時間，也讓廢熱回收發電的效率提升，成果登上《科學報導》（Scientific Reports），也已獲得台灣專利。
台科大教授朱瑾表示，廢熱回收近年漸受重視，如美國能源局就統計，每年近6成能源以廢熱形式逸散，如工廠、汽車引擎等更佔最多比例，不少汽車大廠皆研發「熱電模組」好回收，台灣許多傳統產業也耗費大量能源、產生可觀的廢熱，如鋼鐵、石化’水泥等。
朱瑾說，只要將熱電模組貼在熱源表面，像貼磁磚一樣，使熱廢氣流過，形成溫差就可生電，系統相當輕便，但因模組常需放在攝氏400度以上的環境，需耐多次熱循環，容易被破壞，須加上擴散阻障層提升耐用度。
台科大朱槿與中山大學教授吳欣潔等組成研究團隊，首次利用非晶質的金屬玻璃鍍層，只要0.2微米（200奈米）厚度，即可有效抑制熱電材料與電極間原子的相互擴散，阻斷熱擴散，並延長熱電模組的壽命，研究也獲美國西北大學材料系的教授G. Jeffrey Snyder反覆印證成果。
台科大表示，該研究已登上國際期刊《科學報導》（（Scientific Reports），並已申請到台灣專利，未來可望促進節能與環保，而台灣已有部分鋼鐵廠、石化廠及水泥廠把熱電技術應用在工業廢熱回收上，可看出熱電材料在節能、減碳領域的貢獻。
