研究團隊研發的「鹼性電解海水製氫原型機」克服氯氣有毒，以及海水腐蝕等兩大問題，提升大規模製氫的可行性。（中山大學提供）

〔記者許麗娟／高雄報導〕追求2050年淨零排放，氫氣成為綠色電力再生能源的利器，中山大學化學系特聘教授陳軍互研究團隊，發表全球首例「鹼性電解海水製氫原型機」，其獨特綠氫技術有望鏈結大規模生產，讓高雄西子灣成為尖端電解海水製氫技術的起源地。

研究團隊指出，利用綠色電力如太陽能、風力等電解水所產生的氫氣（又稱為綠氫），是減少碳排放與儲能的利器。但目前全球綠氫產能於2023年僅0.7%，最大的困難之一，在於缺少能大規模生產的原型技術來驗證未來的商轉可行性。

陳軍互指出，研究團隊近期發表第一個鹼性電解海水製氫原型機，大幅超越學術研究等級的產氫量。該原型機機體尺寸為長70公分、寬60公分、高74公分，搭載多個水電解元件，可對海水與一般水體進行水電解製氫，最高氫氣產量可達實驗室等級元件的百倍以上，確立了大規模製氫的可行性，若能成功取用海水並且長效地轉換成氫氣，四面環海的台灣，將能逐步擺脫能源依賴進口的束縛。

陳軍互解釋，團隊在室溫室壓下，可以利用業界公認為準量產技術雛形的「捲送方式」來量產催化劑，1小時產出約5m x 0.25m的催化劑，代表有機會可以接上自動生產線，以較低成本、生產速度快來取得成品。

該機的運轉功率已超過商用基礎需求的千瓦等級門檻，同時配備無線遠端操控人機介面，防空機運轉的安全裝置等設計，呼應未來大規模場域佈建的需求，對未來大規模海水製氫的契機打下開創性的基礎。

陳軍互表示，全球大規模海水製氫的困難大致類似，主要技術問題為氯氣有毒，以及海水腐蝕等兩大問題，大規模水電解會對催化劑造成極大的剝離壓力，團隊獨有技術「酸性氧化還原輔助沉積法（ARD）」是有效地解決該問題的關鍵，目前已能量產超過100平方公分催化劑，期待更多相關政府單位與產業一起投入研發，早日實現全球淨能和永續發展的目標。

中山大學化學系特聘教授陳軍互（右2）與研究團隊發表「鹼性電解海水製氫原型機」，其獨特綠氫技術史無前例，可望讓西子灣坐擁綠氫海。（中山大學提供）

催化劑是製造氫氣的重要核心。（中山大學提供）

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