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進入生質柴油化製程縮小如背包！ 台大突破性研究登國際期刊封面
2026/04/03 11:05 記者林曉雲、楊綿傑／台北報導
台大團隊利用Corning微反應器與世界首創的螺旋線圈液-液相分離器，克服了高黏度流體難以連續分離的國際難題，在背包大小的極小空間內達成高達91.14%的生質柴油產率，其效能已逼近大型工業標準。（記者楊綿傑攝）
生質柴油隨按即有，就像操作咖啡機一樣便利！台大機械系副教授蔣雅郁成功開發出體積僅如「背包大小」的連續式生質柴油生產系統，被譽為「能源界超商咖啡機」，打破生質柴油小型化的瓶頸。此重大突破更獲選為國際頂尖期刊《GreenChemistry》第42期的封面專題，為台灣點亮了分散式戰略能源的新曙光。
近期中東局勢動盪引發強化國家能源韌性的思考，蔣雅郁指出，傳統能源系統過度依賴大型油庫或電廠，一旦遭遇天災或地緣政治引發的海峽封鎖，極易造成大規模斷供。而研究團隊的核心概念是推動「分散式能源供應」，將原本需要大型工業設備的生質柴油製程精煉至背包大小，目前已經與台灣中油進行相關應用的合作。
傳統生質柴油生產過程冗長、耗水且設備龐大，尤其是高黏度產物與廢水的分離過程往往是系統小型化的最大阻礙。台大機械博士生楊承祐說明，團隊利用Corning微反應器與世界首創的螺旋線圈液-液相分離器，克服了高黏度流體難以連續分離的國際難題，在背包大小的極小空間內達成高達91.14%的生質柴油產率，其效能已逼近大型工業標準。
且產出的生質柴油品質高，酸價僅為0.268mgKOH/g，遠低於國家CNS15072規範之0.5mgKOH/g門檻，這代表產品無需複雜改裝，即可直接投入現有引擎設備使用。此外，透過嚴謹的生命週期評估（LCA）證實，該系統展現了卓越的永續價值，不僅大幅降低碳足跡，更較傳統批次生產模式減少了35%的用水量，成功在戰略機動性、產品品質與環境友善之間取得平衡。
蔣雅郁形容，此系統如同咖啡機般即開即用，只要有廢食用油或植物油，就能就地轉化為高品質生質柴油，減少了原料運輸的碳排放，為離島、偏鄉或受災現場提供緊急電力與交通燃料。除能源生產，研究團隊亦與中興大學森林系教授陳奕君合作，將製程副產品粗甘油進行升級再利用，成功製成具彈性的聚氨酯（PU）泡棉，應用範圍廣及橡膠與塑料產業。
台大機械系副教授蔣雅郁（右一）成功開發出體積僅如「背包大小」的連續式生質柴油生產系統，被譽為「能源界超商咖啡機」，打破生質柴油小型化的瓶頸。（記者楊綿傑攝）
