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台達機電事業群總經理劉佳容。（記者陳柔蓁攝）
〔記者陳柔蓁／台北報導〕在全球受到新冠疫情衝擊之下，台達電（2308）看到自動化、數位化、智能化，對於企業面對外在挑戰的重要性以及發展潛力，並積極整合雲端物聯、製造管理平台、智能設備、自動化軟硬體等已臻成熟的技術及產品。公司今日指出，下半年物流、防疫等領域工業自動化（IA）需求持續，下半年預計將優於去年同期。
台達電參與今年台北國際自動化工業大展，以「創變智造新未來」為主題，打造雲端整合智能工廠，以機械設備製造業的整合式edgeMES製造營運管理系統，實現「智能製造解決方案」的產業升級最佳範例；另一方面，憑藉自身經驗分享數位轉型升級關鍵，展出「電子組裝行業方案」的電子業專用機器人打磨方案、AI六面檢測機等智能設備。
台達機電事業群總經理劉佳容表示，今年由於新冠疫情的衝擊，許多產業都受到影響，人力需求與外在因素難以預測，反而加速了部份製造業自動化、智能化的升級腳步；再加上口罩、防護衣、呼吸器等醫療相關產業的需求帶動，台達工業自動化在市場和銷售表現亮眼。因此在今年展會中，我們特別結合雲端製造、數位轉型，以大型電視牆為客戶展出實現數位可視化製造的生產監控戰情中心，讓來賓親身體驗先進工廠的戰情監控，可協助電子業和其它輕工業客戶建立更智能且更先進的設備、製程，以及工廠，在對抗疫情的同時提高競爭力，為下一階段的市場成長做好準備。
「智能製造解決方案」是台達今年展出的重要主軸之一，整體方案涵蓋工廠的設備及製程產線整合、聯網，執行製造過程中的即時管理、靈活排程換線，到數據在設備、管理平台、雲端上的交換、分析、優化等，落實在各行業工廠中。其中，台達針對機械製造的企業資訊及生產管理，發表最新的edgeMES製造營運管理系統，以台達製造執行系統為核心，搭配微軟的雲端服務（Azure SQL edge）提供SaaS管理方案，有助中小型機械設備製造業者依其所需提出資源預估與訂閱；另結合趨勢科技的動態的資安保護功能，可確保edgeMES在工廠的資訊安全，為機械製造廠商提供先進、安全的數位化轉型方案。
「行業解決方案」則體現了當雲端物聯、數位智能的概念落實到各行業中，更需要有經驗、技術深厚的廠商協助導入。台達電憑藉著在電子製造業數十年的經驗，為電子組裝行業提出全自動化與半自動化產線的整線規劃和解決方案，可依據客戶需求與預算，針對部份人工、或全自動產線，提供相對應的智能設備、可視化解決方案、生產管理整合解決方案，協助生產流程規劃、數據資料採集分析、品質管理、設備預防維護、倉儲物料管理…等，解決客戶製程複雜、元件管理不易、人工段生產資訊蒐集不完整等常見問題。
除了上述兩大主軸，台達電在本屆展會還規劃有「生產監控戰情中心」與「智能機台建置軟體與高效自動化零組件」兩大主題。智能設備是電子組裝業的關鍵要素，台達今年展出的電子電工行業機器人打磨工作站，結合垂直多關節機器人DRV系列以及DRASimuCAD模擬軟體，以DRASimuCAD根據不同工件模擬加工路徑，DRV系列根據模擬結果直接進行高精、流暢的電子元件打磨。AI六面檢查機則為精密工件提供高精度的檢測方案，結合先進的人工智慧檢測，可實現AOI設備無法判讀、極其細微的產品瑕疵，主要可應用於 被動元件、積體電路等小型高科技元件 （尺吋0.2 x 0.1 mm以上） 的檢測；最多檢測站別可達8站，並可依據客戶需求客製檢測範圍與光源。
台達電的另一行業方案亮點，是利用水平關節機器人（SCARA） DRS系列搭配機器視覺檢測系統，執行不停線快速上下料和擺盤，滿足小型料品如食物、醫藥的高速取放製程，可取代人力、提高效率，同時兼顧製程衛生，優化食品和藥品加工製造。
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