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（資料照）
〔記者陳柔蓁／台北報導〕紡織業是台灣前5大創匯產業，尤其能將製造留在台灣的公司，都已走向高值化、科技化、綠能化，惟「染整」屬紡織品加值化的一部分，是不可或缺的重要製程，但是染好1公斤的布要用300公斤的水，很耗水、電，所以台灣的染整廠各有達到永續經營的生存之道。
力鵬（1447）、福懋（1434）是台灣前兩大染整廠，以織布染整甚至延伸到成衣一貫化作業，來壓低單一製程成本。
在發電部分，燃煤仍是目前C／P值最高的能源，事實上，完全燃燒的煤也是環保能源，因此力鵬有耗資數億打造的「流體化床」設備，搭配燃煤系統，可讓燃燒程度從60%提升到85%。用水則以工業4.0智慧製造讓資源精準投放、提高良率，同時發展原液染色紗線ecoya®，有色紗線織成布後就可省去染色程序，目前ecoya®已經有上百種顏色。
台灣還有小型織布廠，仍需與強盛（1463）、大統染（1470）、南染（1410）這種只經營染整單一製程的廠商配合，而這些公司分別專精平織彈性、針織彈性、短纖的染色，在供應鏈上有不可取代性。
為了節能永續，強盛即將斥資3000萬元打造工業4.0設備；大統染在桃園南崁廠屋頂建置1.5MW（百萬瓦）工業型太陽能電廠，也已於去年12月正式與台電併網發電。
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