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台積電推行供應商重複使用矽晶圓運送箱，共年省新台幣約6200萬元。（台積電提供）
〔記者洪友芳／新竹報導〕台積電隨著產能持續成長，原物料包材需求也增加，公司積極推動原物料包材減量行動，透過編製《供應商物料包裝規範白皮書》雙語版，引導海內外逾1200家原物料供應商精進包裝作業，例如統一以矽晶圓運送箱取代一次性紙箱包裝晶圓，有助銜接廠內自動化系統進行上架作業，優化效率，估減省近7千次人工作業，約達63公噸搬運負擔，供應商重複使用矽晶圓運送箱，共年省新台幣約6200萬元。
台積電表示，過往的原物料包裝方式主要由供應商自行定義與管理，為降低作業過程可能產生的人因風險、精進環保效益及加速自動化包裝發展進程，公司資材供應鏈管理處於去年啟動「供應商物料包裝規範管理計畫」，實地考察作業流程、觀察各類型包裝設計並參考國內外包裝相關規定，編製《供應商物料包裝規範白皮書》。
台積電指出，《供應商物料包裝規範白皮書》以三大友善策略制定標準化規範，全方位提升整體供應鏈人員搬運安全、包裝材質及作業效率，強化物料供應與服務品質。白皮書自去年12月上線至今年9月，已逾6萬5300人次受益，今年更進一步推出雙語版，推動海內外逾1200家原物料供應商持續精進包裝作業，為永續供應鏈管理創造更安全的職場環境。
台積電積極建立物料包裝友善文化，預計今年第4季於台積電供應商永續學院推出「物料包裝規範白皮書」線上互動式課程並追蹤完訓成效，協助供應商精進物料包裝管理能力，同時將影響力延伸到其上游供應商。此外，有鑑於原物料種類多元，台積電也持續關注新進物料包裝方式，檢視並滾動更新白皮書內容，將友善包裝的應用與效益拓展至半導體以外領域，落實產業共好。
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